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MC-500

MC-500
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产品简介
♦专业针对小型多孔零件及产品的加工。适用于加工手机部件、通讯器材、航空航天、汽车机车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器和机械制造等行业,以及铜、铝电极等加工。
♦主体结构均采用高强度铸铁制成,并经去应力退火及自然时效处理,床身精度持久稳定,长久不变形;
♦采用高精密直结式主轴,实现工件的高速加工;采用油温冷却机系统,降低主轴因高速旋转导致的温升问题,有效改善主轴的热延伸,提高加工精度。
♦采用夹臂式刀库,提高机床的换刀速度和精准度。刀库容量16把或21把。
♦从铸件的机加工、装配组立等工艺都由本厂控制,自主生产以及采用镭射仪等仪器检测机器精度,更有效保证机器精度的持续稳定。公司检测仪器包括:2台三座标测量仪、14台激光干涉仪、7台球杆检测仪、1台金相分析仪、影像测量仪、大理石、硬度计、水平仪等等其它必备检测仪器。公司制造设备包括:14台3-6米龙门加工中心、3台3-4米龙门磨床、11台平面磨床、20台立式加工中心机、13台卧式加工中心机等等其它必备的制造设备。
♦机身底座采用后倾斜式结构设计,设置后冲水管,便于机床内部废屑的清洁。
♦高立柱的结构设计,使主轴鼻端至工作台的距离增大,更适合第四轴部件的安装与应用,使加工区域范围更广。
♦采用轨道润滑自动注油器,间歇式定时定量控制注油量,可持久润滑运动部件。
产品特性
高可靠性:采用进口高性能工业机器人,台一盈拓系列数控加工设备;
 
高经济型:能够极大地节省人工成本、管理成本;
 
高适应性:可根据加工零件形状和加工工艺要求,调整为不同的产线配置方案(机床数量和种类,以及工业机器人型号等)、工业机器人动作频繁(手爪抓取系统等),适应不同的生产模式、生产规模、工艺路线等;
 
高稳定性:在提高生产效率的同时,保证产品的加工一致性,能够满足快速加工节拍,可实现大批量生产;
 
高效率:替代人工实现精准、高效的操作,实现工件自动快速抓取、上料、下料、装夹、工件翻转、工件转序等动作。
规格参数

 

基本规格

单位

MC-500

控制器

 

三菱

行程

X、Y、Z轴行程

mm

500×400×360

主轴鼻端至工作台面

mm

200-560

主轴中心到Z轴护照面距离

mm

375

工作台

工作台尺寸

mm

650×400

工作台最大载重

kg

250

T型槽尺寸(宽×间距×槽数)

mm*mm*个

14×125×3

主轴

主轴转速

 

标配

选配

rpm

20000

(直结式)

24000

(直结式)

24000

(内藏式)

主轴马达功率

kW

3.7

3.7

5.5

主轴锥度

 

BT-30

BBT-30

主轴直径

mm

100

120

进给率

X、Y、Z轴最快进给速度

m/min

48×48×36

X、Y、Z轴马达功率

kW

1.5×1.5×3.0

精度

双向定位精度(全行程)

mm

0.01

双向重复定位精度(全行程)

mm

0.006

圆弧差补精度

mm

0.015

自动换刀机构

换刀机构形态

 

夹臂式

刀库容量

16(标配)

21(选配)

最大刀径(满刀)

mm

60

60

最大刀长

mm

200

200

最大刀重

kg

3

3

动力源

主轴油温冷却机

w

990

990

1220

轨道润滑自动注油器

w

90

切削液泵浦

w

750×2

压缩空气压力

Kg/cm²

6

电力需求

kVA

15

机台重量

净重

kg

2300